Spiselige innovasjoner: Kombinere bartendere, roboter og mye moro - 💡 Fix My Ideas

Spiselige innovasjoner: Kombinere bartendere, roboter og mye moro

Spiselige innovasjoner: Kombinere bartendere, roboter og mye moro


Forfatter: Ethan Holmes, 2019

Fra Singapore til USA og over hele Europa profilerer Edible Innovations matvareproducenter som engasjerer seg i å forbedre det globale matssystemet i alle stadier, fra produksjon til distribusjon til å spise og handle. Bli med oss ​​når vi undersøker de viktigste trender i bransjen fra et produsentperspektiv. Chiara Cecchini av Future Food Institute - et økosystem med en sterk pedagogisk kjerne som fremmer matinnovasjon som et viktig verktøy for å takle fremtidens store utfordringer - introduserer deg til ansikter, historier og erfaringer fra matprodusenter over hele verden. Sjekk tilbake på tirsdager og torsdager for nye avdrag.


Ben Cowden begynte å jobbe med metall under et antropologisk prosjekt i Kamerun i 1997, hvor han studerte hvordan Baka Pygmies viste slitte machetes i verktøykniver. Siden da sendte hans lidenskap for robotteknologi ham til Costa Rica, North Carolina, Tennessee, California, og til slutt Amherst, Massachusetts. I løpet av de siste ti årene har han fokusert mer og mer på cocktailblandemaskiner og innlemmet CAD og digitale verktøy i sin praksis. Morsomt nok møttes vi i linjen for å ta en øl på World Maker Faire New York.

Ben, kan du fortelle oss mer om deg selv?

I mine høyskoleår var jeg fascinert med verktøy: fysiske, metallverktøy som hadde blitt slitt gjennom mange års bruk. Jeg gjorde et antropologisk prosjekt i Kamerun hvor jeg lærte hvordan Baka Pygmies viste slitte machetes i verktøykniver. Da jeg oppdaget at smeden levde og sparket i USA, dro jeg til John C. Campbell Folkschool i North Carolina og begynte å smi på stål. Jeg har laget kjøkkenredskaper og møbler i flere år, men til slutt fant jeg meg selv å takle mer komplekse prosjekter. Så begynte jeg å tinkere med mekanikk.

Jeg gikk inn i et MFA-program ved Southern Illinois University Carbondale, og noen viste meg en video av Arthur Gansons maskiner. Jeg ble umiddelbart drevet for å bygge interaktive, skulpturelle maskiner. En ting som er fantastisk om maskiner, er at folk automatisk ser seg selv reflektert i bevegelsene sine, og dermed gjør maskiner en perfekt metafor for menneskelig aktivitet og erfaring. Jeg er glad i at mine maskiner er berørbare og brukbare, og hvordan har jeg over tid i stand til å hoppe frem og tilbake mellom "praktisk" og "skulpturell".

Flott! Og hvordan kom du inn i cocktailer?

Jeg laget min første cocktailmaskin i 2009 for Roboexotica, en cocktailrobotikkutstilling i Wien. Ja, det er en livlig underverden av cocktail-robotister! Jeg var begeistret med utfordringen med å lage en enhet som 1) gjorde en anstendig cocktail, 2) brukte matvarekomponenter på alle kontaktpunkter, og 3) ga et skuespill for brukere. Siden da har min originale Corpse Reviver-maskin vært til noen dusin hendelser, og jeg har laget mange kopier av det til barer og arrangementsproducenter. Selv om det er en ganske enkel maskin, teknisk, husker designet en alkymistens laboratorieeksperiment fra det 18. århundre, og den interaktive naturen synes å glede seg til seerne (for ikke å nevne at det produserer en anstendig Corpse Reviver # 2).

Jeg tilpasset utformingen av Corpse Reviver for å bygge Paramount Cocktail Machine, en veggmontert enhet med fire flasker og skreddersydde glasstunneler, for en privat klient. Deretter lagde jeg en helt annen type maskin med Dandy's Suitcase, en Gin & Tonic-maskin i en tweed-sak som bruker en enkelt vev for å drive en trio av Scotch Yoke-mekanismer. Den henter ingrediensene, og til og med leverer en skivert agurk garnityr i et ventende glass.

Wow! Fortell oss mer om hvordan du lager maskiner!

Når det gjelder designprosessen, jobber jeg i stor grad i Solidworks og lager modeller som passer til rommet som er definert av klienten eller det overordnede målet. Jeg fokuserer på å designe rundt platemetallplater som kan være laser- eller waterjet-cut, siden prosessen er billigere enn CNC-maskinering. Jeg kutter, ruller, bøyer og sveiser stållager for å lage rammer for mine maskiner.

Min manuelle dreiebenk er kanskje det viktigste verktøyet i min butikk, og jeg bruker det hver dag til å lage egendefinerte deler som bøsninger for koblinger og rørfittings for å lede ingredienser gjennom maskinen. Jeg lager koblinger ved sveisestenger til akselkrager eller kuleledd. Jeg bruker mye spesialvare maskinvare som bronseflensede bushings og holde ringer for å holde aksler og jevne ut bevegelser.

Og hva er din "secrete saus"?

Tricket til de fleste maskinene mine er at jeg bruker målte hellingsrør for å dispensere nøyaktige mengder væske. Alle kan kjøpe disse hellingsrørene, og etter at dette er gjort, er bygningen helt avhengig av et spørsmål om å lage en enkel mekanisme for å tippe og returnere flasken. Manhattan-prosjektet er annerledes ved at jeg bygget spesielle motvektede triggere for å måle væskene. Jeg spiller for tiden med noen andre interessante måter å måle ingredienser på, som manuelle og elektronisk drevne peristaltiske pumper. Det er viktig for meg at mine maskiner er trygge å konsumere fra, så det er en viktig driver i mine løsninger.

Hvilke deler av arbeidet som våre produsenter kan bruke også?

En av tingene jeg elsker om mekanikk er at en person kan finne ut det bare ved å se på det. Det er ikke noe mysterium, bare et puslespill å løse. Mine maskiner har alltid hatt åpen chassis konstruksjon, slik at alle kan se hva som skjer. Jeg publiserer vanligvis ikke designfilene eller dellister, men jeg deler min prosess og mine løsninger med alle som er interessert, og er glad for å dele fabrikasjonstips. Jeg legger inn arbeidsprosessbilder til Instagram, og jeg har også publisert en rekke Instruksjoner. De eneste tingene som gjør at mitt arbeid lett blir gjort av noen, er behovet for et bestemt ferdighetssett og tilgang til bestemte verktøy.

Kan du dele dine personlige læringer som du anser verdifulle for andre Makere også?

Å skape tilpassede mekaniske enheter, spesielt ut av metall, er en stor utfordring for beslutningstakere. Det er rikelig med ressurser for å komme i gang, men det blir vanskeligere å finne informasjon for et mellom- eller avansert nivå. Deretter er det tungt utstyr og strømregninger. Men her er noen ideer som har hjulpet meg gjennom årene og gjort meg til den som jeg er i dag.

Den første: Spend tid på å lære "tradisjonelle" hånd ferdigheter. Digitale verktøy er kraftige, men de erstatter ikke manuelle ferdigheter. Å vite hvordan du skal arkivere deler, hvordan man sveiser, og hvordan forskjellige materialer bøyes, er ferdigheter som tar år å utvikle seg, men de hjelper meg hver dag. For det andre, prøv å få en kopi av en McMaster Carr katalog (du finner dem på Ebay), og les den som en bok. Du vil lære et ton om de utrolig spesifikke maskinvareelementene som eksisterer som gjør akkurat det du har lyst til å gjøre. For det tredje er den riktige måten alltid den harde måten. Dyrk tålmodighet og gjør det. Endelig er tumbling (eller vibrerende etterbehandling) fantastisk, og vil slå dine grovt skarpe kantede metalldeler i rene deler som er behagelige å håndtere og lette å fullføre. Tumbling renser opp sveiser, fjerner mølle skala, gir ut overflater, og krever nesten ingen arbeid fra din side. Jeg skrev en instrukser om tumbling hvis du trenger mer info.



Du Kan Være Interessert

Kartongskiver av Millenium Falcon

Kartongskiver av Millenium Falcon


HP Sprout kunngjør 3D-partnerskap med Dremel

HP Sprout kunngjør 3D-partnerskap med Dremel


Fange kreativitet med Dual-Screen, Sensor-Laden Sprout av HP

Fange kreativitet med Dual-Screen, Sensor-Laden Sprout av HP


Lag en Cheery Candy Sprinkles Cake Stand

Lag en Cheery Candy Sprinkles Cake Stand






Siste Innlegg